Перейти к содержанию
Управление cookie-файлами
Мы используем cookie-файлы для работы сайта и анализа посещаемости. Вы можете принять все cookie-файлы, отклонить необязательные или изменить настройки. Подробнее — в Политике обработки персональных данных.
Управление cookie-файлами
Настройки cookie-файлов
Обязательные cookie-файлы всегда включены. Использование аналитических cookie-файлов можно настроить.
Обязательные cookie-файлы
Необходимы для корректной работы сайта, сохранения выбранных настроек и защиты от технических сбоев. Эти cookie-файлы нельзя отключить.
Аналитические cookie-файлы
Disabled
Помогают оценивать посещаемость и использование сайта, анализировать эффективность страниц и улучшать работу сайта. Эти cookie-файлы можно отключить.
Рекламные cookie-файлы
Disabled
Используются для оценки эффективности рекламных кампаний и настройки более релевантной рекламы. Эти cookie-файлы можно отключить.

Контрактное производство пластиковых деталей

Литьё пластмасс
под давлением

Размещаем производство серийных пластиковых деталей на термопластавтомате с усилием смыкания 168 тонн. Работаем с готовыми пресс-формами заказчика после проверки совместимости оснастки с оборудованием.

Холодная штамповка металла
Лазерная резка металла
Гибка металла
Порошковая окраска металла
Сварка металла
Лазерная резка труб и профиля

О технологии

Что такое литьё пластмасс под давлением и где оно применяется

Литьё пластмасс под давлением на термопластавтомате
Производственный процесс Изготовление деталей на термопластавтомате

Литьё пластмасс под давлением — технология серийного изготовления деталей, при которой расплавленный полимер впрыскивается в закрытую пресс-форму, охлаждается и принимает заданную геометрию.

Метод применяют для выпуска корпусов, крышек, заглушек, элементов крепежа и других технических изделий из термопластов. Одна пресс-форма позволяет воспроизводить форму, размеры и поверхность детали в повторяемой партии.

На результат влияют конструкция изделия, равномерность стенок, свойства полимера, устройство пресс-формы и режимы переработки. До запуска оценивают заполнение полости, охлаждение, усадку и возможность извлечения готовой детали.

Формат производства
Повторяемые партии пластиковых деталей после подготовки процесса
Исходные данные
Чертёж или 3D-модель, материал, объём партии и требования к изделию
Что влияет на результат
Конструкция детали, свойства полимера, пресс-форма и режимы литья

Стоимость услуги

Стоимость литья пластмасс под давлением

Цена изготовления пластиковой детали зависит от массы и марки полимера, продолжительности цикла, количества гнёзд в пресс-форме, подготовки оборудования и объёма партии. Поэтому стоимость рассчитывается по параметрам конкретного изделия и оснастки.

Контрактное производство

Литьё пластиковых деталей

Расчёт стоимости единицы и всей партии после оценки изделия, материала и планируемого объёма производства.

Стоимость по расчёту для конкретного изделия
Оснастка
готовая пресс-форма заказчика
Материал
марка полимера и масса отливки
Производство
подготовка, цикл литья и объём партии

Для предварительной оценки нужны чертёж или 3D-модель детали, материал, масса изделия, планируемый тираж и данные о пресс-форме.

Рассчитать стоимость партии

Возможности производства

Какие изделия можно изготовить методом литья пластмасс под давлением

Контрактное литьё пластмасс под давлением подходит для серийного производства деталей с повторяемой геометрией, заданными размерами и требованиями к поверхности готового изделия.

Корпуса и кожухи

Корпусные детали, панели и защитные оболочки для приборов, оборудования и сборочных узлов.

Крышки, заглушки и накладки

Элементы для закрытия отверстий, защиты соединений, комплектации и внешнего оформления изделий.

Технические комплектующие

Функциональные пластиковые детали для механизмов, соединений, направляющих, изоляции и сборки продукции.

Крепёжные и монтажные элементы

Фиксаторы, держатели, защёлки, дистанционные вставки и другие детали для монтажа компонентов.

Детали сложной геометрии

Изделия с рёбрами жёсткости, посадочными местами, внутренними полостями, выступами и защёлками.

Серийные пластиковые изделия

Повторяемые партии деталей по согласованной конструкции, материалу и техническим требованиям.

Возможности технологии

Возможности и ограничения литья пластмасс под давлением

Литьё под давлением позволяет серийно выпускать пластиковые детали сложной формы с повторяемой геометрией. Рациональность технологии зависит от готовности конструкции, выбранного материала, требований к изделию и планируемого объёма партии.

Технология подходит

Что даёт литьё под давлением

  • Серийный выпуск деталей

    После подготовки процесса пластиковые изделия выпускаются повторяемой партией без ручного формирования каждой детали.

  • Сложная геометрия изделия

    Технология позволяет формировать рёбра жёсткости, посадочные места, выступы, полости и другие элементы непосредственно в форме.

  • Повторяемые размеры и поверхность

    При стабильных параметрах процесса детали воспроизводятся с согласованной геометрией, внешним видом и качеством поверхности.

Ограничения технологии

Когда литьё может быть нерационально

  • Единичное изделие или малая партия

    Подготовка процесса и затраты на оснастку могут не окупаться, если требуется один образец или небольшое количество деталей.

  • Конструкция изделия ещё меняется

    Изменения размеров, стенок и посадочных элементов после запуска могут потребовать дорогой доработки или замены оснастки.

  • Геометрия затрудняет извлечение

    Глубокие поднутрения, отсутствие уклонов, резкие перепады толщины и закрытые полости усложняют форму или требуют изменения детали.

Технические характеристики

Оборудование для литья пластмасс под давлением

Ниже приведены рабочие параметры узла смыкания и инжекционной конфигурации со шнеком диаметром 46 мм. По ним выполняется первичная проверка совместимости пресс-формы с оборудованием.

Усилие смыкания
168 тонн
Ход раскрытия формы
420 мм
Расстояние между колоннами
460×460 мм
Толщина пресс-формы
160–520 мм
Максимальный просвет
970 мм
Ход выталкивателя
140 мм
Усилие выталкивателя
4,2 тонны
Диаметр центрирующего кольца
125 мм
Диаметр шнека
46 мм
Номинальный объём впрыска
382 см³
Паспортная масса впрыска
347 г по PS
Отношение длины шнека к диаметру
21:1

Этапы работы

Как проходит запуск литья пластмасс под давлением

От исходных данных и проверки пресс-формы до пробной отливки, согласования образца и выпуска партии — условия производства фиксируются до серийного запуска.

Приём данных Этап 01 из 06

Получаем данные о детали и пресс-форме

Принимаем чертёж, 3D-модель, образец или техническое задание. Уточняем материал, массу детали, объём партии, требования к изделию и получаем сведения о пресс-форме.

Заявка на расчёт

Рассчитаем стоимость литья пластмасс под давлением

Оставьте контакты. Специалист уточнит требования к детали, материал, планируемый тираж и наличие пресс-формы, после чего проверит возможность производства и подготовит предварительный расчёт.

Нажимая кнопку «Отправить», вы соглашаетесь на обработку персональных данных и подтверждаете ознакомление с Политикой обработки персональных данных.

Связаться с нами

Контакты

Позвоните нам или напишите на электронную почту — ответим на вопросы о продукции, услугах и оформлении заказа. Ниже указаны адрес производства и схема проезда.

Телефон

Электронная почта

Адрес производства

429335, Чувашская Республика,
город Канаш, территория Элеватор, 41