01 Плоские детали и заготовки
Пластины, панели, вставки, крышки, основания и заготовки по заданному контуру для последующей гибки, сварки, окраски, сборки или комплектации изделия.
Мы используем cookie-файлы для корректной работы сайта, анализа посещаемости и улучшения сервиса. Продолжая пользоваться сайтом, вы соглашаетесь с их использованием в соответствии с Политикой обработки персональных данных.
Оставьте заявку — мы свяжемся с вами!
Заполните форму и наш специалист свяжется с вами для уточнения деталей и подготовки индивидуального предложения.
Нажимая на кнопку «Отправить», вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности
Раскрой листового металла
Лазерная резка
листового металла
на заказ
Выполняем лазерную резку листового металла на волоконном оборудовании мощностью 3 кВт: раскрой деталей, панелей, заготовок, технологических отверстий и контуров по чертежам, размерам, образцам и техническому заданию.
Тип резки волоконный лазер
Мощность 3 кВт
Рабочая зона до 3000×1500 мм
Холодная штамповка металла
Лазерная резка металла
Гибка металла
Порошковая окраска металла
Сварка металла
Лазерная резка труб и профиля
О технологии
Что такое лазерная резка листового металла и зачем она нужна
Лазерная резка листового металла — это технология высокоточного раскроя, при которой сфокусированный лазерный луч прорезает материал по заданному контуру из чертежа, 3D-модели или технического задания.
Метод применяется для изготовления плоских деталей, заготовок, панелей, корпусов, кронштейнов, монтажных элементов, декоративных вставок, отверстий, пазов и сложных контуров. Лазерная резка позволяет получать аккуратную геометрию без изготовления отдельной штамповой оснастки.
Технология особенно удобна, когда нужно быстро подготовить партию деталей из листового металла, проверить конструкцию изделия, выполнить раскрой под последующую гибку, сварку, сборку, окраску или другие производственные операции.
01
Подходит для точного раскроя деталей, заготовок, панелей и контуров из листового металла.
02
Позволяет выполнять отверстия, пазы, вырезы, сложную геометрию и серийные повторяемые элементы.
03
Может использоваться как отдельная операция или как первый этап перед гибкой, сваркой и сборкой.
Возможности производства
Какие детали можно изготовить методом лазерной резки листового металла
Лазерная резка подходит для раскроя листового металла, изготовления плоских деталей, заготовок, панелей и элементов со сложным контуром, точными отверстиями, пазами и технологическими вырезами.
02 Детали с отверстиями и пазами
Элементы с монтажными отверстиями, технологическими окнами, пазами, прорезями и посадочными местами по чертежу, образцу, размерам или техническому заданию.
03 Декоративные и перфорированные элементы
Детали с повторяющимся рисунком отверстий, декоративными вырезами, вентиляционными зонами, группами отверстий и сложной геометрией поверхности.
04 Кронштейны и монтажные элементы
Детали для крепления, фиксации, соединения и сборки корпусных, фасадных, инженерных, производственных и технических изделий.
05 Корпусные и фасадные заготовки
Заготовки для корпусов, крышек, облицовочных панелей, фасадных элементов, металлических кассет и других изделий из листового металла.
06 Серийные детали по чертежам
Повторяемые партии деталей с одинаковой геометрией, заданными размерами, отверстиями и требованиями к дальнейшей обработке или сборке.
Комплексное изготовление
Резка может быть первым этапом производства детали
После лазерного раскроя заготовка может передаваться на следующие операции: гибку, сварку, сборку, порошковую окраску или другую обработку в рамках одного проекта. Возможность изготовления оценивается по материалу, толщине листа, геометрии детали, требованиям к точности и объёму партии.
Выбор технологии
Когда лазерная резка подходит для задачи
Лазерная резка рациональна для точного раскроя листового металла: плоских деталей, заготовок, панелей, отверстий, пазов и сложных контуров. Если изделие требует дальнейшей гибки, сварки, шлифовки, окраски или крупносерийного выпуска, задачу лучше оценивать как производственный маршрут, а не только как операцию резки.
Подходит
Когда лазерная резка будет рациональной
Деталь из листового металла
Нужно получить плоскую заготовку, панель, крышку, основание, пластину или элемент для дальнейшей обработки.
Сложный контур
В детали есть фигурные вырезы, радиусы, отверстия, пазы, окна или нестандартная геометрия, которую нужно точно повторить.
Нужно без оснастки
Лазерная резка позволяет изготовить деталь по чертежу без разработки штампа или другой специальной оснастки.
Нужен быстрый раскрой
Подходит для подготовки заготовок под гибку, сварку, сборку, окраску или дальнейшее изготовление изделия.
Нужна оценка
Когда важно проверить детали задачи
Нужен готовый узел
Если требуется не только раскрой, но и гибка, сварка, сборка или окраска, нужно заранее оценить весь маршрут изготовления.
Видимая лицевая кромка
Если кромка остаётся на виду, важно заранее определить требования к внешнему виду: может понадобиться зачистка, шлифовка или финишная обработка.
Мелкая геометрия
Малые отверстия, тонкие перемычки, частую перфорацию и плотные вырезы нужно проверять по толщине металла и прочности детали.
Крупная серия простой детали
Если деталь простая и нужна большой повторяемой партией, стоит сравнить лазерную резку со штамповкой или другой технологией по экономике запуска.
Комплексное изготовление
Лазерная резка может быть первым этапом производства детали
После раскроя заготовка может передаваться на гибку, сварку, сборку, шлифовку, порошковую окраску или другую обработку в рамках одного проекта. Поэтому при оценке учитывается не только контур резки, но и дальнейший производственный маршрут детали.
Технические характеристики
Оборудование для лазерной резки листового металла
Используем волоконное лазерное оборудование для раскроя листового и рулонного металла. Возможность изготовления конкретной детали оценивается по марке материала, толщине листа, габаритам, контуру, количеству отверстий, требованиям к кромке и дальнейшей обработке.
Тип оборудования волоконный лазер
Подходит для точного раскроя листового металла, изготовления плоских деталей, заготовок, отверстий, пазов, технологических вырезов и контуров по чертежам, размерам, образцам или техническому заданию.
Мощность источника 3 кВт
Рабочая зона 3000×1500 мм
Тип материала
листовой и рулонный металл
Рабочая зона резки
3000×1500 мм
Мощность лазерного источника
3 кВт
Точность позиционирования
±0,05 мм
Повторяемость позиционирования
±0,02 мм
Материалы
листовая сталь, нержавеющая сталь, оцинкованная сталь, алюминий, латунь
Исходные данные
чертёж, размеры, эскиз, 3D-модель, образец или техническое задание
Рабочая зона 3000×1500 мм относится к формату обработки листа на станке и не всегда является прямым ограничением по размеру готового изделия. Если деталь больше формата листа или требует гибки, сварки, сборки, шлифовки или окраски, возможность изготовления оценивается по конструкции, раскрою и дальнейшему маршруту обработки.
Этапы работы
Как проходит изготовление деталей методом лазерной резки
Ведём работу последовательно: от анализа чертежа, материала, толщины листа и контура детали до подготовки программы, лазерного раскроя, контроля размеров и передачи готовых заготовок или деталей на следующие операции.
01
Заявка и исходные данные
Принимаем чертёж, эскиз, 3D-модель, размеры, техническое задание, фото или образец детали. Уточняем материал, толщину листа, габариты, количество и требования к резу.
02
Оценка технологии
Проверяем геометрию детали, контур резки, отверстия, пазы, перемычки, толщину металла и возможность выполнения задачи на лазерном оборудовании.
03
Расчёт и согласование
Формируем расчёт по материалу, толщине, длине реза, количеству деталей, сложности контура и последующим операциям. Согласовываем сроки, объём партии и требования к кромке.
04
Подготовка к резке
Готовим файл для раскроя, проверяем размеры, контуры, расположение деталей на листе и параметры резки. При необходимости уточняем спорные места перед запуском.
05
Лазерный раскрой
Выполняем резку листового металла по согласованной программе: контурный раскрой, отверстия, пазы, окна, технологические вырезы и серийные повторяемые детали.
06
Контроль и передача
Проверяем соответствие деталей согласованным параметрам, комплектуем партию и передаём заказчику либо направляем заготовки на гибку, сварку, шлифовку, окраску или сборку.
Заявка
Нужна лазерная резка металла?
Оставьте контактные данные — специалист свяжется с вами, уточнит материал, толщину листа, размеры детали, объём партии и подскажет дальнейшие шаги.
Нажимая кнопку «Отправить», вы соглашаетесь на обработку персональных данных и подтверждаете ознакомление с Политикой обработки персональных данных.
Связаться с нами
Контакты
Свяжитесь с нами удобным способом или отправьте заявку через форму на сайте.
Телефон
Почта
Адрес
429335, Чувашская Республика,
город Канаш, территория Элеватор, 41
город Канаш, территория Элеватор, 41
FAQ
Часто задаваемые вопросы по лазерной резке металла
Собрали ответы на вопросы, которые чаще всего возникают перед изготовлением деталей: когда подходит лазерная резка, какие данные нужны для расчёта, от чего зависит стоимость и когда требуется дополнительная обработка.
Лазерная резка подходит для раскроя листового металла, изготовления плоских деталей, заготовок, панелей, кронштейнов, отверстий, пазов и сложных контуров. Технология особенно рациональна, когда нужно изготовить деталь по чертежу без разработки штампа или другой специальной оснастки.
Возможна резка листовой стали, нержавеющей стали, оцинкованной стали, алюминия, латуни и других листовых металлов. Возможность резки конкретного материала оценивается по марке металла, толщине листа, покрытию, геометрии детали и требованиям к кромке.
Для предварительной оценки желательно указать материал, толщину листа, габариты детали, количество, требования к кромке и последующим операциям. Также можно отправить чертёж, эскиз, 3D-модель, размеры, техническое задание, фото или образец детали.
На стоимость влияют материал, толщина листа, длина реза, количество деталей, сложность контура, число отверстий и пазов, требования к кромке, объём партии, срочность и необходимость последующих операций: гибки, сварки, шлифовки, окраски или сборки.
Да, лазерная резка может быть первым этапом изготовления детали. После раскроя заготовки могут передаваться на гибку, сварку, шлифовку, порошковую окраску, сборку или комплектацию изделия в рамках одного проекта.
Обработка кромки может понадобиться, если деталь остаётся видимой, используется как лицевая часть изделия, требует окраски, плотной стыковки или повышенных требований к внешнему виду. В таких случаях заранее оценивается необходимость зачистки, шлифовки или другой финишной обработки.
Рабочая зона оборудования составляет 3000×1500 мм, но это не всегда является прямым ограничением по размеру готового изделия. Если деталь больше формата листа или состоит из нескольких элементов, возможность изготовления оценивается по конструкции, раскрою, стыковке и дальнейшим операциям.
Если деталь простая и нужна крупной повторяемой партией, иногда рациональнее рассмотреть холодную штамповку или другую технологию с оснасткой. Если изделие требует сложной объёмной формы, резку также оценивают вместе с гибкой, сваркой или сборкой.