Серийное изготовление деталей

Холодная штамповка
металла

Выполняем холодную штамповку листовых и профильных заготовок на прессовом оборудовании усилием до 100 тонн. Изготавливаем серийные партии деталей с заданной геометрией по чертежам, образцам и техническим заданиям.

Рассчитать стоимость

Холодная штамповка металла

Лазерная резка металла

Гибка металла

Порошковая окраска металла

Сварка металла

Лазерная резка труб и профиля

О технологии

Что такое холодная штамповка металла

Холодная штамповка металлических деталей на прессовом оборудовании — Производственный процесс **Формирование детали при помощи пресса и штампа**

Коротко о технологии

Холодная штамповка металла — обработка металлической заготовки давлением без нагрева. Контур и форма детали создаются штампом, установленным на прессовом оборудовании.

При разделительных операциях часть материала отделяется по заданному контуру: так получают наружную форму детали, отверстия, пазы и перфорированные участки.

Формообразующие операции изменяют пространственную форму заготовки: создают борта, рёбра жёсткости и другие элементы конструкции. Набор и последовательность действий задаются конструкцией детали и возможностями штамповой оснастки.

Разделительные операции: Вырубка, пробивка и перфорация
Формообразующие операции: Формовка, отбортовка, рёбра жёсткости и калибровка
Обозначения на детали: Маркировка и тиснение, если они предусмотрены конструкцией штампа

Стоимость услуги

Цена холодной штамповки металла

Стоимость серийной штамповки зависит от количества операций, необходимых для одной детали, материала и объёма партии. Минимальная цена применяется при работе на готовом исправном штампе заказчика.

Серийное производство

Штамповка деталей

Расчёт партии по согласованной технологии обработки.

Минимальная цена от 5 ₽ за одну операцию

Минимальная партия: от 100 шт.
Оснастка: готовая и исправная
Цена детали: по количеству операций и объёму партии

В расчёте отдельно учитываются подготовка и установка штампа, пробные детали, материал и необходимые последующие операции.

Рассчитать стоимость партии

Производственные возможности

Штампованные детали и заготовки

Холодная штамповка применяется для обработки листа, полосы и профиля. Ниже приведены примеры, которые показывают возможности технологии, но не ограничивают перечень изделий.

Профильные заготовки

Отрезки профиля с отверстиями, пазами и технологическими вырезами, выполненными по заданной схеме.

Пластины, шайбы и прокладки

Плоские изделия заданного наружного контура с отверстиями, пазами или вырезами.

Скобы, зажимы и фиксаторы

Компоненты для крепления, удержания и соединения частей изделия или конструкции.

Кронштейны и монтажные детали

Заготовки с отверстиями, бортами и формованными участками для установки оборудования и комплектующих.

Перфорированные панели и вставки

Решётки и экраны с повторяющимися отверстиями, расположенными по заданной схеме.

Формованные части и комплекты

Детали с бортами или рёбрами жёсткости и повторяемые заготовки для последующей сборки.

Возможности технологии

Возможности и ограничения холодной штамповки

Выбор технологии зависит не от названия изделия, а от объёма выпуска, стабильности геометрии и наличия подходящего штампа. Эти условия помогают понять, когда серийная штамповка рациональна, а когда лучше использовать более гибкий способ обработки.

Подходит

Условия для стабильного выпуска

Повторяемая серия

Геометрия остаётся неизменной во всём объёме выпуска, поэтому наладка распределяется на партию одинаковых деталей.
Готовая совместимая оснастка

Штамп соответствует заготовке, требуемой операции и параметрам прессового оборудования.
Конструкция уже утверждена

Размеры, отверстия и формованные участки не планируется изменять после запуска производства.

Нужен другой маршрут

Когда лучше выбрать другой способ

Единичная или пробная деталь

Для небольшого количества без готового штампа обычно рациональнее лазерная резка или гибка.
Геометрия ещё меняется

До изготовления оснастки лучше проверить конструкцию на опытных образцах и утвердить окончательные размеры.
Параметры вне рабочего диапазона

Если оснастка, заготовка или требуемое усилие не соответствуют оборудованию, понадобится другой пресс либо изменение конструкции.

Производственные параметры

Характеристики прессового оборудования

Геометрия и рабочие параметры оборудования учитываются при подборе оснастки и разработке технологии холодной штамповки.

Номинальное усилие: До 100 тонн
Размер рабочего стола: 580 × 1000 мм
Ход ползуна: 150 мм
Максимальная высота штампа: 340 мм
Регулировка высоты штампа: 80 мм
Расстояние от оси ползуна до станины: 300 мм
Ход при номинальном усилии: 4–5 мм
Частота ходов: До 70 ходов/мин

Этапы работы

Как проходит холодная штамповка металла

От проверки детали и штамповой оснастки до наладки пресса, серийного выпуска и контроля партии — каждый этап ведём по согласованной технической документации.

Приём данных Этап 01 из 06

Получаем данные о детали и заказе

Принимаем чертёж, техническое задание или образец. Уточняем материал и форму заготовки, размер партии, требования к детали и сведения о штамповой оснастке.

Технологическая проверка Этап 02 из 06

Проверяем технологичность и штамп

Сверяем конструкцию детали, материал и последовательность операций. Оцениваем состояние оснастки, требуемое усилие и возможность установки штампа на имеющееся прессовое оборудование.

Расчёт заказа Этап 03 из 06

Рассчитываем стоимость партии

Учитываем количество операций на одну деталь, объём партии, подготовку и установку штампа, пробный запуск, материал и дополнительные работы. Определяем стоимость и срок изготовления.

Согласование Этап 04 из 06

Согласовываем условия производства

Фиксируем утверждённую документацию, материал, количество деталей, состав операций, требования к контролю, стоимость и срок. После согласования заказ передаётся в производство.

Наладка и производство Этап 05 из 06

Устанавливаем штамп и запускаем серию

Устанавливаем оснастку, настраиваем пресс и изготавливаем пробную деталь. После проверки пробного образца выполняем холодную штамповку согласованной партии.

Контроль качества Этап 06 из 06

Проверяем готовую партию

Контролируем количество, ключевые размеры, расположение отверстий и качество сформированных элементов. После проверки партию подготавливаем к выдаче или передаём на следующую операцию.

Расчёт стоимости

Рассчитаем стоимость холодной штамповки

Оставьте контакты и приложите имеющиеся материалы по детали. Специалист уточнит характеристики заготовки, объём партии и данные о применяемом штампе, затем проверит возможность запуска и подготовит расчёт стоимости.

Нажимая кнопку «Отправить», вы соглашаетесь на обработку персональных данных и подтверждаете ознакомление с Политикой обработки персональных данных.

Связаться с нами

Контакты

Позвоните нам или напишите на электронную почту — ответим на вопросы о продукции, услугах и оформлении заказа. Ниже указаны адрес производства и схема проезда.

Телефон

+7 (969) 759-52-25

Электронная почта

info@kzak21.ru

Адрес производства

429335, Чувашская Республика,
город Канаш, территория Элеватор, 41

Открыть в 2ГИС